A Marca CE "Conformité Europeén" é um pré-requisito para a comercialização de certos produtos dentro da União Européia (EU). Desenvolvido para ajudar a evitar algumas das barreiras de importação na Europe, A Marca CE certifica que um produto satisfaz a normar relevantes da União Européia incluindo normas de segurança e de eletrônica.

Os produtos Montalvo com a marca CE satisfazem as Normas Européias de Baixa Tensão assim como as certificações de compatibilidade eletromagnética (EMC - electromagnetic compatibility). As Diretivas EMC requerem que o controlador satisfaça todos os padrões para emissões eletromagnéticas conduzidas e/ou irradiadas, assim como padrões de imunidade a interferência eletromagnética (EMI - electromagnetic interference), interferência de rádio freqüência (RFI - radio frequency interference), e surtos e transientes de descargas eletrostáticas (ESD - electrostatic discharge).

TENDENCIAS EMERGENTES NO CONTROLE DE TENSÃO
Autor: Matt Oliver
Gerente de Vendas USA.
The Montalvo Corporation
Portland, ME-Bjert, Denmark-Osaka, Japan

Tradução: Eng. Hilário Fochi Silveira (Soliton Controles Industriais - Brasil)
Diretor Industrial

Desenvolvimentos industriais tais como materiais mais leves, velocidades mais rápidas, e manutenção da qualidade e repetibilidade dos processos industriais, têem colocado fortes demandas sobre os níveis de performance dos sistemas de controle de tensão. Tais demandas deixam pouca margem para erros e requerem umgrau de regulação de tensão muito fino. Falando em termos numéricos, máquinas de processo de substrato antigas poderiam conviver com inconsistências no controle de tensão da ordem de 5-20% da referência. Atualmente, no entanto, é comum que os controles precisem fornecer uma precisão dentro de 1-2%.

Indo além, é possível que atinjamos necessidades dentro de uma fração de pontos percentuais. Flutuações de tensão, tipicamente aquelas maiores que 10%, irão se manifestar na forma de instabilidade do material. Tais instabilidades, causam problemas de inconsistência nos processos industriais. Os problemas mais comuns resultantes de um controle de tensão inadequado, vão desde má qualidade no registro de impressão (variação de registro) até problemas de encanoamento em processos de laminação. A magnitude do problema, no entanto, é grandemente dependente do módulo de elasticidade do material. Cartões e papéis de alta gramatura, por exemplo, podem tipicamente suportar variações de tensão bem maiores que papéis finos e de baixa gramatura e/ou filmes finos e extensíveis.

Dos dois sistemas mais comuns de controle de tensão em malha fechada, sistemas de balancins (também conhecidos como rolos dançarinos ou balanças) tem sido ao longo do tempo aceitos como adequados para máquinas alimentadas por substratos, especialmente quando estão processando bobinas excêntricas, ovalizadas ou montadas em desenroladeiras com eixos empenados. A capacidade de armazenamento de substrato característica de sistemas de balancins, também induz ao seu uso em aplicações de altas taxas de aceleração/desaceleração e funções roda/para. Sistemas com células de carga, no entanto, tem vantagens bem distintas e vêem continuamente ganhando popularidade e mercado. Talvez seja da maior significância o fato de que células de carga podem ser montadas em praticamente qualquer cilindro não tracionado na máquina (rolo louco) e assim, permite uma rápida, fácil e econômica atualização de máquinas usadas.

Com relação aos controles, com o advento da tecnologia de controle digital microprocessada, ocorreram inúmeras inovações na indústria de controles. Os sistemas de controles digitais atuais, tornam possíveis a programação de vários parâmetros, fazer cálculos de diâmetros sem sensores externos, a armazenar os ajustes da máquina ou do serviço. Eles podem também "automatizar" tarefas altamente sofisticadas tais como procedimentos de calibração e sintonia. Benefícios de performance incluem o uso de algorítimos de controle para garantir uma resposta uniforme de controle mesmo com a variação do diâmetro da bobina. Graças à flexibilidade, à performance e a aspectos de ajuste, os controles de tensão digitais estão se tornando rapidamente o padrão da indústria. Sistemas analógicos são ainda preferidos por muitos operadores de máquinas, especialmente aqueles que se sentem confortáveis fazendo os ajustes com potenciômetros ao invés de teclados. Com o tempo, certamente os controles analógicos serão completamente ultrapassados. Novos controles oferecendo o melhor dos dois mundos, uma combinação de ambas as tecnologias, analógicas e digitais, foram recentemente introduzidos.  Estes sistemas oferecem a flexibilidade dos sistemas digitais, e ao mesmo tempo mantém a simplicidade dos ajustes por potenciômetros analógicos.

Além disto, os últimos avanços na tecnologia de acinamentos têem significantemente aumentado a sua precisão. A regulação de velocidade oferecida por acionamentos de aalto padrão são da ordem de  0,001%. Esta capacidade representa a pedra angular do desenvolvimento futuro de sistemas de controle de tensão. Com um tão fino grau de precisão no controle de velocidade, os novos acionamentos digitais e inversores de freqüência vetoriais podem melhorar significativamente as tolerâncias na regulação de tensão.

Especialmente em aplicações de muito grande porte, com o custo da energia em uma escalada contínua, os sistemas de freios convencionais irão eventualmente ser substituidos por sistemas regenerativos com o uso de motores. Embora tais mudanças não ocorrerão da noite para o dia, os avanços nas tecnologias de motores e acionamentos continuam a trazer os preços para baixo, ao mesmo tempo em que os níveis de performance aumentam.  Freios, desafortunadamente, geram perdas Joule por aquecimento, ao passo que sistemas regenerativos geram eletricidade no seu modo de frenagem. Não somente haverá uma economia de energia como também um aumento de performance. Sistemas regenerativos podem acionar as bobinas  durante a partida da máquina ou na fase de preparação para troca automática em aplicações de desenroladeiras, o que é especialmente útil devido à inércia das bobinas. 

Orgãos internacionais de qualidade tem provado ser um fator de influência no desenvolvimento de sistemas de controle de tensão.  Dispositivos elétricos que satisfazem aos critérios da marca CE são submetidos a rigorosos procedimentos de testes para atingir as Diretivas Européis de Baixa Tensão. Tais testes podem incluir interferência eletromagnética (EMI - electromagnetic interference), interferência de rádio freqüência (RFI -  radio frequency interference) e descargas eletrostáticas (ESD - electrostatic discharge).

Produtos que levam a marca CE mark oferecem ao usuário uma melhor performance e garantem uma melhor compatibilidade com outros dispositivos elétricos e eletrônicos tais como acionamentos.

Determinar o sistema apropriado de controle de tensão para asua aplicação não é um processo claro e determinístico. Sem nenhuma excessão, cada sistema de controle de tenão tem seus méritos e limitações.  A seleção do controle de tensão deve ser um processo passo a passo, levando em conta primeiramente a aplicação na qual o controle será empregado. Em casos de reformas ou melhorias de máquinas, uma importante consideração deve ser mantida em mente: O operador da máquina. Incluir os operadores no processo de decisão é em excência a garantia do sucesso do controle

Combinando vantagens de ambos, balancim e células de carga, o novo controlador Montalvo X/D-3000CE oferece a capacidade de armazenamento de um sistema de balancim e a facilidade de ajuste e leitura de tensão das células de carga. Numerosas entradas e saídas permitem que o controlador seja interfaceado com um PLC. Aspectos adicionais incluem partida suave, anti-desenrolamento por inércia, parada de emergência, faixa expandida de tensão e parâmetros totalmente ajustáveis graças à sua arquitetura micro-processada.

Uma das mais importantes considerações em qualquer sistema de tensão é o grau de controle ou tolerância da regulação de tensão. Desafortunadamente, na maioria dos casos, isto é desconhecido já que não existem indicadores de tensão instalados, daí a vantagem e a recomendação de incluir dispositivos de indicação de tensão em cada desenroladeira. Sistemas de indicação de tensão devem ser vistos como uma ferramenta que provê informações estatísticas vitais do processo e em tempo real, as quais podem ser usadas de muitas maneiras para garantir a confiabilidade, precisão e repetibilidade dos processos industriais.

É muito difícil fazer recomendações específicas sobre o sistema de controle de tensão a ser utilizado sem saber os parâmetros da aplicação em questão.  Como regra prática, sistemas com balancins são recomendados para processar bobinas ovalisadas ou quando há freqüentes transientes de tensão. Sistemas de controle com células de carga são recomendados em zonas livres de transientes de tensão e em aplicações de reformas de máquinas.